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IAS - Instituto Argentino de Siderurgia

PEM - Programa de Especialización en “Ingeniería y Gestión del Mantenimiento


IAS - Instituto Argentino de Siderurgia (Argentina)

Curso - Presencial

Lugar

San Nicolás (Buenos Aires)

Duración

192 Horas

Dirigido a

Gerentes de mantenimiento, operaciones y producción, ingenieros de mantenimiento y producción, perso... ver másnal de mantenimiento y operaciones, supervisores y todas aquellas personas relacionadas con el proceso de optimización de la gestión del mantenimiento.

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Tipo Curso Duración 192 Horas
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Dirigido a Gerentes de mantenimiento, operaciones y producción, ingenieros de mantenimiento y producción, personal de mantenimiento y operaciones, supervisores y todas aquellas personas relacionadas con el proceso de optimización de la gestión del mantenimiento.
Para qué te prepara El Programa de Especialización contempla temas que son indispensables para todo aquel profesional que desee involucrarse en las nuevas técnicas de Ingeniería y Gestión del Mantenimiento. ...
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Programa

PEM - Programa de Especialización en “Ingeniería y Gestión del Mantenimiento
Objetivos

  • Proporcionar la base técnica necesaria para gestionar de forma eficiente la actividad de mantenimiento dentro de cualquier sistema productivo.
     
  • Brindar las herramientas necesarias para tener una mejor capacidad de análisis en el proceso de toma de decisiones relacionadas con el área del mantenimiento industrial.
     
  • Estar sensible a los procesos de cambio y será capaz de evolucionar y actuar con sentido y espíritu crítico en el área de las nuevas tendencias de la Ingeniería de Mantenimiento.
     
  • Aportar, con profesionalismo, desde el punto de vista técnico, a su industria regional y nacional en el área de gestión del mantenimiento.

     
    Temario
    Módulos Obligatorios (52 horas):

  • Introducción a las Técnicas de Ingeniería de Confiabilidad y Mantenimiento Aplicadas en la Gerencia de Activos (Ing. Carlos Parra)
     
  • Auditoria y Benchmarking del Proceso de Gestión del Mantenimiento (Ing. Carlos Parra)
     
  • Resolución de Problemas a Partir del Uso de Técnicas Análisis Causa Raíz (RCA) (Ing. Ernesto Primera)
     
  • Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (Ing. Ernesto Primera)

     
    Módulos electivos:
    Para la mención en Confiabilidad (64 horas):

  • Gerencia de Proyectos de Mantenimiento (Ing. José Contreras Márquez)
     
  • Gestión y Optimización de Inventarios en Mantenimiento (Ing. José Contreras Márquez)
     
  • Análisis de Costos de Ciclo de Vida y Técnicas de Confiabilidad Costo Riesgo Beneficio 16 horas – Ing. Carlos Parra
     
  • Cálculo y Análisis de los Índices Básicos del Mantenimiento (Ing. Carlos Parra)


    Para la mención en Riesgo (64 horas):

  • Inspección Basada en Riesgo I (Dr. Ing. Mario Solari)
     
  • Inspección Basada en Riesgo II - Taller de Aplicación Módulos Técnicos API RP 580/58 (Dr. Ing. Mario Solari)
     
  • Métodos Basados en Riesgo para la Gestión de Vida de los Equipos (Dr. Ing. Mario Solari)
     
  • Análisis de Costos de Ciclo de Vida y Técnicas de Confiabilidad Costo Riesgo Beneficio (Ing. Carlos Parra)


    Para la mención en Calidad (64 horas):

  • Mantenimiento Productivo Total (Ing. Francis Paredes)
     
  • Herramientas de Calidad Aplicadas a las Acciones Correctivas, Preventivas y de Mejora (Ing. Francis Paredes)
     
  • Metodología Six Sigma (6s) Aplicada al Proceso de Optimización del Mantenimiento (Ing. Ernesto Primera)
     
  • 5´S´: Herramienta de “Lean Manufacturing” Para Crear Un Entorno Productivo (Ing. Francis Paredes)

     
     
    Profesores

    CONTRERAS PARRA, José
    ASME Authorized Global Instructor. Ingeniero Aeronáutico del Instituto Universitario Politécnico de las Fuerzas Armadas Nacionales, Venezuela. Magíster en Ingeniería Mecánica de la Universidad Simón Bolívar, Venezuela. - Especialista en Gerencia de Proyectos de la Universidad Simón Bolívar, Venezuela.
    Ingeniero Aeronáutico del Instituto Universitario Politécnico de las Fuerzas Armadas Nacionales, Venezuela.
    Coordinador de la Especialización en Gerencia de Mantenimiento del IUET La Victoria. Coordinador de la Especialización en Gerencia de Producción del IUET La Victoria. Asesor técnico en el área de Proyectos en la empresa Tropicalum. Asesor de Ingeniería en el área de Higiene y Seguridad Industrial, en diversas instituciones.

    PAREDES RODRIGUEZ, Francis
    ASME Authorized Global Instructor. Ingeniero Mecánico de la PUCP con más de 13 años de experiencia en Mantenimiento. Especializado en: Total Quality Management (TQM) en Japón por la AOTS, Gestión ambiental rentable en Alemania (CDG/GTZ). Diplomado en Administración de la Producción (CDG/SNI). Asesor en empresas generadoras de energía y minera en la introducción del TPM. Especialista en implementación de sistemas de gestión calidad, ambiente y seguridad (ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001). Fue coordinador de TPM y mejora continua y responsable de la certificación de los sistemas de gestión ISO 9000 e ISO 14001 en empresa líder de alimentos y Subgerente de Proyectos y Mantenimiento en empresa líder de procesamiento de derivados de alambres. Asesor en la introducción de TPM en la industria minera y generación eléctrica.
    PARRA MÁRQUEZ, Carlos
    ASME Authorized Global Instructor .Ingeniero Mecánico, Instituto Universitario Politécnico de las Fuerzas Armadas, Venezuela. Magister en Ingeniería de Mantenimiento, Universidad de los Andes, Venezuela. Facilitador certificado en Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM2), por Aladon/Sti – Houston, EE.UU. Instructor certificado en el área de Ingeniería de Confiabilidad, por ASME (American Society of Mechanical Engineers) - Houston, EE:UU. Actualmente se desempeña como Especialista en Confiabilidad Operacional de Petróleos de Venezuela S.A. - Profesor en Posgrados y Especializaciones en Ingeniería de Mantenimiento en diversas Universidades Venezolanas y Colombianas.
    PRIMERA, Ernesto
    ASME Authorized Global Instructor Título de Ingeniería de Mantenimiento de la Universidad Tecana de Florida, USA. Postgrado en Gerencia de Mantenimiento en la Universidad Industrial de Santander, Campus Bogota-Colombia. Magíster en Mantenimiento de la Universidad de Las Villas, Cuba. Experto en Optimización de Mantenimiento, Confiabilidad Operacional e Integridad de Activos Dinámicos con 14 años de experiencia en Latinoamerica. Su experiencia ha sido destacada como parte del Staff de Empresas como Petrolera Ameriven una Asociación Estratégica entre (Chevron – ConocoPhillips y PDVSA), Cemex, SKF Reliability Systems y Flowserve Pumps ocupando cargos como Especialista en Activos Dinámicos. Asesor Técnico, Supervisor e Inspector de Equipos. Durante su carrera como Consultor Senior Internacional ha desarrollado, aplicado e implementado herramientas y metodologías de Optimización, Confiabilidad Operacional y Gerencia de Activos como Análisis Causa Raíz (RCA), Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM), Estudios RAM y Six-Sigma; para empresas petroleras, petroquímicas, gas, mineras, energéticas, alimenticias y papeleras de Latinoamérica como PDVSA, PEMEX, Petrobrás, BP, ENI Group, Pequiven, Newmont, BHP Billiton, entre otras.
    SOLARI, Mario
    ASME Global Instructor para el área de Riesgo. Ingeniero Mecánico egresado de la Facultad de Ciencias e Ingeniería, Universidad Nacional de Rosario, Argentina. Doctor en Ingeniería de la Facultad de ingeniería, Universidad Nacional del Sur. Socio Gerente de CTI Solari y Asociados SRL., Argentina. Ex - Jefe del Dpto. Materiales de ENACE S.A (CNEA y KWU). Ex- Jefe de la División Tecnología de la Soldadura Comisión Nacional de Energía Atómica (CNEA Argentina). Consultor con 30 años de experiencia en las industrias del Gas y Petróleo, Química, Siderúrgica, Minera, Papelera, Manufacturera y Nuclear. Ha conducido el desarrollo e implementación de Programas de Inspección Basada en Riesgo (RBI) en diversas empresas. Ha dictado cursos y conferencias en Argentina, Brasil, Bolivia, Chile, Colombia, México, Perú, Uruguay, Venezuela y El Salvador. Autor de numerosas publicaciones.
     
    Descripción
    El Programa de Especialización contempla temas que son indispensables para todo aquel profesional que desee involucrarse en las nuevas técnicas de Ingeniería y Gestión del Mantenimiento. ASME International, trata de fomentar a través de este programa, la profesionalización del sector mantenimiento de Latinoamérica para poder brindar los conocimientos necesarios que tienen las empresas de clase mundial.
    Los módulos que comprenden este programa podrán ser llevados en modalidad presencial de acuerdo a la programación establecida por los proveedores autorizados de ASME en los diferentes países de Latinoamérica. Todos los módulos serán dictados por Instructores Autorizados ASME de distintos países de América que permitirá enriquecer el programa y sumar experiencias internacionales además de las locales. El participante llevará todos los módulos obligatorios y escogerá del área de especialización de su interés para recibir la mención en Confiabilidad, Riesgo o Calidad. Cabe aclarar que los participantes podrán asistir libremente a todas las menciones recibiendo el Certificado Internacional ASME en las menciones que haya completado. El participante será constantemente monitoreado a lo largo del programa mediante trabajos y evaluaciones en los que se valorará la adquisición de conocimientos, aptitudes y actitudes para medir el grado de avance y aprovechamiento en cada uno de los módulos. El participante deberá tener una asistencia mínima del 90%. Adicionalmente a la aprobación de cada módulo deberá presentar un trabajo final.
     
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    Dónde San Nicolás, Av. Central y Calle 19 Oeste
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    Sobre IAS - Instituto Argentino de Siderurgia

    Descripción del centro
    El Instituto Argentino de Siderurgia es una entidad civil sin fines de lucro, constituida en 1972 por las empresas siderúrgicas argentinas. El presupuesto anual es del orden de 5 millones de pesos y trabajan en la institución unas 70 personas. El IAS tiene su administración y laboratorios en San Nicolás (1200 m2), instalaciones semi-industriales y oficina en Ramallo (570 m2) y una oficina en Buenos Aires (230 m2).

    La sede incluye nueve laboratorios, centro de información, salas de reuniones y áreas para los servicios de apoyo. Fue inaugurada en 1982. El personal incluye profesionales de diversas disciplinas, técnicos especializados, pasantes universitarios y personal administrativo.

    El IAS realiza tareas de desarrollo tecnológico, asistencia técnica, análisis y ensayos, distribución de información técnica, organización de cursos y conferencias y normalización, para acompañar el desarrollo de la siderurgia, de su cadena de valor (proveedores y usuarios de acero) y de otras industrias. Las tres áreas principales son procesos, servicios e institucionales.
    Asistencia a Procesos: Se hace desarrollo tecnológico, asistencia técnica, "troubleshooting" y entrenamiento de personal, sobre materias primas siderúrgicas, reducción, aceración, colada continua, refractarios, laminación y desarrollo de producto. Cuenta con Laboratorios de Materiales Carbonosos, de Minerales de Hierro y Reducción, de Modelos Hidráulicos, de Refractarios y Escorias, de Fusión y Colado y de Simulación de Laminación en Caliente.
    Laboratorios de Servicios: Se hacen servicios al área de Procesos y a terceros, incluyendo análisis químicos y de medio ambiente, ensayos físicos, metalografía, análisis de falla, caracterización de materiales, control de recipientes a presión, mediciones de seguridad e higiene, medición de emisiones gaseosas y certificación de productos de acero. Incluye el Laboratorios Metalográfico, el Laboratorio Químico y de Medio Ambiente y el Laboratorio de Ensayos Físicos.
    Servicios Institucionales: Realiza Cursos, Jornadas y Conferencias; edita la revista Siderurgia Noticias IAS; actualiza la página web y opera un Centro de Información.

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